礦用電纜都是阻燃電纜，在電纜鋪設(shè)，施工的過程中，往往會因為電線電纜的增加、敷設(shè)的集中、施工的質(zhì)量太差等增加了火災(zāi)的危險性。引起這些火災(zāi)原因主要是因為過負(fù)荷、短路、接觸電阻過da及外部熱源作用。短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，電線電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，電纜的緣材料的緣電阻下降、失去緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。由于這些原因，我們在礦用電纜的設(shè)計工藝上增加了阻燃的機(jī)理，在燃燒反應(yīng)的熱作用下，位于凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內(nèi)溫度上升減慢，延緩了材料的熱分解速度；阻燃劑受熱分解后，釋放出連鎖反應(yīng)自由基阻斷劑，使火焰、連鎖反應(yīng)的分支中斷，減緩了氣相反應(yīng)速度；催化凝聚相熱分解固相產(chǎn)物，焦化層或泡沫層的形成加強(qiáng)了這些層狀硬殼阻礙熱傳遞的作用；在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱性相變，物理性地阻止凝聚箱內(nèi)溫度升高。礦用通信電纜所用的銅線坯、緣料、銅鋁帶等主要原材料，直接決定了電纜的電氣性能和機(jī)械物理性能。耐火機(jī)理是在礦用電纜的緣和護(hù)套材料中加入某種添加劑，降低聚合物產(chǎn)生的熱量，防止聚合物分解或促jin緣和護(hù)套材料炭化形成保護(hù)層；在線芯處增加層云母玻璃絲帶等無機(jī)緣材料，在緣和護(hù)套層被火燃蝕后，纏包在導(dǎo)體上的云母耐火帶保護(hù)而繼續(xù)通電，從而在著火時保持定時間的正常運(yùn)行。